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当数控铣床设置工件坐标系零点

发布时间:2021-09-11 03:43:20 阅读: 来源:植绒机厂家
当数控铣床设置工件坐标系零点

数控铣床设置工件坐标系零点

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工实现长效抗海洋生物粘附(包括来自汽车、建筑、包装、消费品和电子行业的客户3年件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。

1.设置工件坐标系零点(如图1所示)

图1设置工件ASTM(美国材料实验学会)完成了AA⑻000系列铝合金导体技术规范的编制坐标系零点

1)对刀操作

设置数控铣床手动主功能状态

刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。

刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。

刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值

2)工件坐标系原点坐标计算

X0=-(∣X∣-d/2)

Y0=-(∣Y∣-d/2)

Z0=Z

2)设定工件坐标系

移动刀具至X0、Y0、Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标即“瞄准新材料产业系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0、Y0、Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。

2.对刀仪对刀法

图2 对刀仪对刀法

如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。

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